2月11日，重慶兩江新區水土新城，川崎（重慶）機器人工程有限公司（以下簡稱川崎重慶）廠房，數名技術人員忙著調試剛下線的機器人產品。上百臺完成調試的點焊機器人、雙腕機器人身裹白色防塵袋，等待配送出廠。

生產車間里，3條生產線全都“火力全開”，其中一條生產線的場景頗有科幻大片即視感——多條上下翻飛的機器臂有節奏地“協同作戰”，原來這是一條無人生產線，全是由機器人組裝生產另一批機器人。

“這條無人生產線實現了全自動生產，能夠24小時不停歇運轉，實施標準化生產?！贝ㄆ橹貞c董事長廖旭東表示，與車間另外兩條人工生產線相比，無人生產線產能提升近40%，工時效率提升超30%。

廖旭東說，近年來，在成渝地區雙城經濟圈建設帶動下，川渝兩地制造業產業提速換擋升級，特別是新能源汽車、電子、裝備制造等重點產業升級和賽道切換，帶來智能制造需求增加，拓展了工業機器人應用場景。

去年，川崎重慶以川渝市場為中心，將1000多臺雙腕機器人、六軸機器人、三軸機器人等重點產品，銷往汽車、筆記本電腦及手機生產等產業鏈下游，全年實現2.3億元營收。另外，川崎重慶生產的雙腕機器人去年還大批量出口韓國、泰國、越南等國家，打響了“重慶造”機器人的海外知名度。

“工業機器人的廣泛應用正在助力傳統制造業加快智能化、綠色化轉型。”廖旭東稱，今年以來，川崎重慶機器人產品拓展了新的應用場景，為榮昌區的陶器制造企業提供配套，在陶器制作噴釉環節實現了“機器人作業”。

他表示，今年川崎重慶將持續加大研發投入，加大產品應用端開發，豐富機器人產品型號，同時推動工業機器人本地化配套和技術轉化落地，帶動重慶機器人產業智能制造發展升級。

新重慶-重慶日報記者 夏元