走進重慶國創輕合金研究院有限公司中試基地廠房，熔保爐閘門緊閉，電子儀器上“759℃”的數值警醒周圍人，爐中積聚著驚人的熱量。

在這里，40℃以上的室溫是常態，一支以“95后”為主的科研團隊長期守在高溫熔爐邊，潛心攻關鋁合金再生循環技術，解鎖銀色鋁水中的綠色低碳密碼。

從零起步，組建技術攻關團隊

鋁合金綠色再生循環技術，是指通過一系列環保、低碳、高效的方法對廢鋁制品進行回收、處理與再利用的技術體系。

鋁產業工藝改進涉及方方面面，找到著力點才能形成科研成果、有效推動成果轉化。研發工程師陳婷入職后，一直思考如何推動再生循環技術攻關工作。

為此，陳婷回歸產業一線，從生產線上、從工人師傅那里找思路探方向。她發現，雜質是影響再生鋁循環使用的重要因素，而當前業內卻缺乏再生鋁熔體質量數據庫，導致企業難以快速準確判定再生鋁使用條件下的夾雜物形貌和成分，優化工藝流程時間和經濟成本因此被抬高，新技術成果轉化效率大大降低。

找到突破口就能有的放矢。陳婷回到實驗室，針對再生鋁熔體質量分析展開研究，組建起了四人團隊。

高溫取樣，破解鋁水雜質奧秘

隨著一陣機械嗡嗡聲，滾滾熱浪席卷而來，室內溫度陡然上升，一股銀色的“溪流”順著流槽緩緩流出。

團隊成員趙浩東身著防護服、戴著安全帽，穩穩踏上支架，用一柄長長的“鐵勺”從“溪流”中舀起一勺，再緩步走下，將鋁水倒入準備好的容器中。短短5分鐘取樣流程，他做得分外認真。

“再生鋁熔體質量分析需要最‘新鮮’的鋁液樣本，只能從生產線上現取。鋁液樣本是700多攝氏度的高溫液態金屬，但凡碰到一點水就會‘放炮’（指鋁水爆炸飛濺），濺到身上可不是鬧著玩的！”取樣前的準備工作需要一個多小時，趙浩東每次都要反復檢查防護措施，確保絕不出錯。

隨著研究的持續深入，趙浩東取樣的次數也在增加，他說：“取樣越頻繁，意味著數據收集正變得更快、更準、更有效率，也預示著研究離成功更近了一步?！?/p>

再生鋁熔體分析技術有突破

走進光學顯微鏡實驗室，兩臺高精度顯微鏡正在對最新制備的渣樣進行觀察，旁邊的實時成像顯示系統上，黑白兩種色塊一左一右占據了屏幕，色塊交界處的不規則、顏色異常的夾雜物是觀察的重點。

當前主流的再生鋁熔體質量檢測方法，是通過光學顯微鏡、肉眼觀察。

建立行業再生鋁熔體質量數據庫的想法，在團隊中悄然扎根。2023年底，團隊收集了上百個再生鋁熔體樣本，用傳統方法對其中前20個樣本進行檢測，并將檢測結果作為基礎資料錄入數據庫中?！?個小時檢測一次，我們前后用了3個月時間才完成?！眻F隊成員郭茜介紹，在此基礎上，團隊逐步建起基礎數據庫，并結合數字化手段初步搭建了一套實驗室檢測方法，成功將檢測時間縮短到了1個小時以內，顯著提高了檢測結果的準確性。

如今，團隊研究成果已初步形成，不少企業主動來尋求合作，他們已收到待測鋁合金樣品超過200件。

新重慶-重慶日報記者 卞立成