近日，工信部召開“全國工業和信息化系統先進集體、勞動模范和先進工作者表彰大會”。賽力斯集團股份有限公司（以下簡稱“賽力斯”）智造體系總經理何海濤榮獲“全國工業和信息化系統勞動模范”稱號。

智造先鋒

6個月完成產線安裝、實現首車下線

在重慶兩江新區，一座充滿未來感的超級工廠最快僅需30秒，就能下線一臺車，詮釋著“中國智造”的澎湃動能。

這座位于重慶兩江新區的賽力斯超級工廠滿滿科技感背后，是何海濤帶領團隊日夜鏖戰的身影。

建設期間，何海濤每天扎根工地現場，帶領各協作單元嚴控建廠進度和質量，12個月完成建設，6個月完成產線安裝并實現首車下線，創造了令業界驚嘆的“賽力斯速度”。

今年全國兩會提出，“大力發展智能網聯新能源汽車、人工智能手機和電腦、智能機器人等新一代智能終端以及智能制造裝備”。

何海濤表示，這不僅是時代賦予的命題，更是鐫刻在新能源車企血脈的使命。

自2022年加入賽力斯以來，何海濤充分利用專業技術與二十年制造經驗，開創跨車間柔性生產模式。2024年1月面對問界M7訂單增加，何海濤帶領團隊突破生產工藝瓶頸，實現車型跨廠生產，并動態調整生產計劃、優化資源分配，成功實現問界M7月交付突破3萬輛。

效率躍升

踐行精品智造，打造精致工藝

面對新能源汽車產業的激烈競爭，何海濤深知體系化建設的重要性。他白天抓生產、晚上研體系，帶領團隊3個月內從0到1構建起賽力斯智能制造體系（SiPS），并不斷數字化迭代。

據介紹，這個涵蓋5大關鍵智慧過程、6大智慧系統的智造體系，通過“一人一檔”和數智化排班，實現員工跨工廠精準調配，培訓周期從14天壓縮至3天，班次切換效率提升4倍。

質量是生命線，體系是護城河。賽力斯將數智質量體系SiQOS全面落地制造各工藝過程，問界以其卓越的表現，連續兩年榮登新能源品牌質量榜首。

何海濤和團隊共同策劃，構建賽力斯精益制造體系，實施全員改善計劃后，2024年對5大領域運用9項精益工具，將“中國制造”的金字招牌越擦越亮。

數字賦能

在行業率先構建“汽車產業大腦”

“數智化變革是企業決勝的關鍵，每臺車都是流動的數據中心。”何海濤不斷推動智能制造數字化迭代，以數智運營和智能制造為主要特征，新增系統功能模塊282個，構建從數據層到決策層的問界汽車產業大腦，實現數據驅動的業務洞察和高效決策。

近年來，賽力斯構建的“產業大腦+未來工廠”核心場景，以數字化、智能化為核心驅動力，打造行業領先的智慧工廠，智能制造水平在行業內處于領先地位。

鳳凰智慧工廠集成超過1000臺機器人協同作業，實現關鍵工序100%自動化和24小時質量自動在線監測。生產效率大幅提升，相比傳統工廠，生產周期縮短約30%，產品不良率降低至1%以內。

當問界汽車馳騁在歐亞大陸時，何海濤以數字化為馬、以創新為鞍，在智能制造的新征程上續寫著屬于中國汽車人的光榮與夢想。在他的藍圖中，賽力斯智能制造2.0全面開啟，向著“世界級新豪華汽車領先品牌”的目標全速前進。